Синтроването нациментиран карбиде синтероване в течна фаза, т.е. фазата на повторно свързване е в течна фаза.Пресованите заготовки се нагряват до 1350°C-1600°C във вакуумна пещ.Линейното свиване на пресованата заготовка по време на синтероване е около 18%, а обемното свиване е около 50%.Точната стойност на свиването зависи от размера на частиците на праха и състава на сплавта.
Агломериране нациментиран карбиде сложен физикохимичен процес, който включва отстраняване на пластификатора, обезгазяване, синтероване в твърда фаза, синтероване в течна фаза, легиране, уплътняване, утаяване при разтваряне и други процеси.Пресованата заготовка се синтерува при определени условия, за да се получи продукт с определен химичен състав, структура, свойства и форма и размер.Тези условия на процеса варират значително в зависимост от единицата за синтероване.
Вакуумното синтероване на циментиран карбид е процес, при който синтероването се извършва при по-малко от 1 atm (1 atm = 101325 Pa).Агломерирането при условия на вакуум значително намалява пречките за уплътняване от адсорбирания газ върху повърхността на праха и газа в затворените пори, което благоприятства процеса на дифузия и уплътняване, избягва реакцията между метала и някои елементи в атмосферата по време на процес на синтероване и може значително да подобри омокряемостта на течната вискозна фаза и твърдата фаза, но вакуумното синтероване трябва да обърне внимание, за да се предотврати загубата на кобалт от изпаряване.Вакуумното синтероване може да бъде разделено на четири етапа, т.е. етап на отстраняване на пластификатора, етап на предварително синтероване, етап на високотемпературно синтероване и етап на охлаждане.
Етапът на отстраняване на пластификатора започва от стайна температура и се повишава до около 200°C.Газът, адсорбиран върху повърхността на прахообразните частици в заготовката, се отделя от повърхността на частиците под действието на топлина и излиза от заготовката непрекъснато.Пластификаторът в заготовката се нагрява и излиза от заготовката.Поддържането на високо ниво на вакуум благоприятства освобождаването и изтичането на газове.Различните видове пластификатори имат различни свойства, когато са подложени на топлина, така че процесът на отстраняване на пластификатора трябва да се разработи според конкретната ситуация.
Процесът на отстраняване на пластификатора трябва да се определи в съответствие със специфичните обстоятелства на теста.Общата температура на газификация на пластификатора е под 550 ℃.
Етапът на предварително синтероване се отнася до високотемпературно синтероване преди предварително синтероване, така че химическият кислород в прахообразните частици и реакцията на редукция на въглерода да генерира газ въглероден оксид, напускащ заготовката на пресата, ако този газ не може да бъде изключен, когато се появи течната фаза, ще се превърне в остатък от затворени пори в сплавта, дори ако синтероването под налягане е трудно да се елиминира.От друга страна, наличието на окисляване ще повлияе сериозно на омокряемостта на течната фаза към твърдата фаза и в крайна сметка ще повлияе на процеса на уплътняване на циментирания карбид.Преди да се появи течната фаза, тя трябва да бъде достатъчно дегазирана и да се използва възможно най-високият вакуум.
Температурата на синтероване и времето за синтероване са важни параметри на процеса за уплътняване на заготовката, образуване на хомогенна структура и придобиване на необходимите свойства.Температурата на синтероване и времето за синтероване зависят от състава на сплавта, размера на праха, силата на смилане на сместа и други фактори и също се управляват от цялостния дизайн на материала.
Време на публикуване: 8 юни 2023 г
