Висококачествени YG15 Roller 3D ролки от волфрамов карбид за студено валцувани арматурни пръти
1. Китайска фабрика, специализирана в обработката и производството, ISO сертификат.
2. Множество размери и видове, налични за OEM.
3. Изработен от 100% оригинални висококачествени материали
4. Професионален производствен екип, бърза доставка
5. Безплатно професионално следпродажбено обслужване и техническа поддръжка
Твърдосплавна ролка, използвана при мелница за редуциране на разтягане за пръти, стоманени пръти с резба и обикновена тел с издръжливост от 10 до 20 пъти по-висока в сравнение с обикновената стоманена ролка.Качеството на повърхността и точността на размера на стоманения прът са значително подобрени.Циментираният карбиден валяк намалява ефективно производствените разходи и подобрява качеството.Валяк за валцоване на профилна тел, валцоване на плоска тел, валцоване на строителна тел, валцуване на обикновена тел и валцоване на тел за заваряване, изправяне на тел, водене на тел и др.
Степен | Плътност | TRS | твърдост | Препоръчва се производителност и приложение |
g/cm3 | MPα | HRA | ||
YG6 | 14.9 | 2100 | 90 | или корони за пробиване на керна, електрически свредла за въглища, кирки за рязане на въглища, свредла за маслени конуси и свредла за остъргващи ножове, щатски долари в геоложки проучвания, добив на въглища и сондиране на нефтени кладенци. |
YG8 | 14.7 | 2400 | 89.5 | За корони за пробиване на керна, електрически свредла за въглища, свредла за рязане на въглища, конусни свредла и свредла за остъргващи ножове, използвани при геоложко проучване, добив на въглища и сондиране на нефтени кладенци. |
YG8C | 14.7 | 2450 | 88.5 | Използва се най-вече като бутони на малки и средни перкусионни накрайници и като вложки на ротационни проучващи накрайници за рязане на меки и средно твърди образувания. |
YG9C | 14.6 | 2450 | 87.8 | Подходящ за ленти, конусовидни бутони за ротационни устойчиви на удари, бутони за геоложки проучвания, изрязани меки и средно твърди формации. |
YG10C | 14.4 | 2550 | 87 | Предимно за бутоните и вложките на ротационни перкусионни накрайници за рязане на средно твърди и твърди формации. |
YG11C | 14.4 | 2600 | 87 | До голяма степен за вложките и бутоните на перкусионни и триконусни битове за рязане на средно твърди, твърди и много твърди формации. |
YG13C | 14.2 | 2650 | 86.5 | Предимно за бутоните на триконусни битове и вложки на ротационни перкусионни битове за рязане на твърди и много твърди образувания. |
YG15C | 14 | 2700 | 86.5 | За маслени конусни свредла, за средно меки и средно твърди скали. |
YG15 | 14 | 2500 | 87.5 | Добра здравина и по-малка устойчивост на износване, за накрайници на перфораторни бормашини и тежки бормашини, за твърди и много твърди скали. |
Съвпадение на материала→Влажно смилане на топка→Смесена WC и кобалтова мощност→Натискане→HIP синтероващи пещи→Откриване на QC→Опаковка
Валякът от волфрамов карбид е вид металургичен инструмент, който се състои от волфрамов карбид и кобалт с висока твърдост и устойчивост на износване.Има идеални за използване в приложения, където силата, издръжливостта и дълголетието са фактори.Ефективността на ролката от волфрамов карбид е свързана със съдържанието на метала на свързващата фаза и размера на матричната фаза – прахообразните частици волфрамов карбид. Различното съдържание на свързващо вещество и съответният размер на частиците волфрамов карбид образуват различни степени на карбид.Ако съдържанието на метално свързващо вещество се увеличи или размерът на частиците на волфрамовия карбид се увеличи, твърдостта на циментирания карбид намалява и якостта се увеличава.Волфрамовият карбид (WC) е два пъти по-силен от стоманата и е подобен на корунда по твърдост.Ролките от волфрамов карбид съчетават превъзходна твърдост с устойчивост на абразия и износване и се предлагат в широк диапазон от размери.Могат да бъдат и фрезовани по спецификация на клиента.Има предимството на висока устойчивост на износване, дълъг живот и висока ефективност по време на високоскоростно валцуване.
1. Използвайте 100% суровина от волфрамов карбид.
2. Стабилни химични свойства
3. Отлична производителност и добра устойчивост на износване/корозия
4. HIP синтероване, добра компактност
5. Заготовки, висока точност/прецизност на обработка
6. Налични OEM персонализирани размери
7. Оферта на фабриката
8. Строга проверка на качеството на продуктите
1. Ще направим всичко възможно, за да отговорим на заявката на нашите клиенти в рамките на 24 часа.
2. Ние ще поддържаме ефективна и ефикасна комуникация с нашите клиенти.
3. Ние предлагаме първокласен контрол на качеството и следпродажбени услуги.
Ние ще доставим масово произведения товар в рамките на 30 дни след първоначалното плащане, докато, ако има конкретни заявки относно времето за доставка.Можем да направим промяна според заявката на клиента, така че по-кратък срок за доставка е абсолютно наличен.