Изправящите блокове от волфрамов карбид се използват в индустрията за изтегляне на тел за изправяне и насочване на тел, докато се изтегля през производствена линия.Волфрамовият карбид е много твърд и издръжлив материал, който е идеален за това приложение, тъй като може да издържи на високи напрежения и температури, генерирани по време на процеса на изтегляне на тел.Блокът за изправяне обикновено се състои от множество секции от волфрамов карбид, които са монтирани в стоманена рамка, а телта преминава през серия от ролки и матрици, преди да бъде насочена през блока за изправяне, за да се гарантира, че е идеално подравнена и права.Това подобрява цялостното качество на телта и улеснява работата с нея в процесите надолу по веригата.
Блокове за изправяне на волфрамов карбидпредлагат няколко предимства, включително:1.Висока издръжливост: Волфрамовият карбид е много твърд и издръжлив материал, който може да устои на износване, деформация и корозия, причинени от голямото натоварване и стрес, приложени по време на процеса на изтегляне на телта.Това прави блока за изправяне по-дълъг и изисква по-рядка смяна в сравнение с други материали.2.Превъзходно качество на покритието: Тъй като волфрамовият карбид е толкова твърд и прецизен, блокът за изправяне може да произведе много точен и последователен процес на изправяне на тел.Това води до висококачествено покритие и намален процент на скрап.3.Намалено време на престой: Тъй като изправящите блокове от волфрамов карбид са много издръжливи и устойчиви на износване, те изискват по-рядка подмяна, което води до по-малко време на престой за поддръжка и подмяна.4.Повишена производителност: Използванеблокове за изправяне от волфрамов карбидможе да увеличи производителността и производителността на процеса на теглене на тел, като гарантира постоянен, висококачествен изход, който не изисква допълнителна обработка надолу по веригата.5.Широка гама от приложения: Блоковете за изправяне на волфрамов карбид могат да се използват в различни приложения за теглене на тел, включително стомана, мед, никел и други сплави.
Време на публикуване: 5 май 2023 г
