Твърдостта на волфрамовия карбид е много висока, той е един от материалите с най-висока твърдост сред металите, а твърдостта му по Моос може да достигне 9-9,5.Това прави волфрамовия карбид идеален материал за производството на инструменти и ножове с висока твърдост.
Волфрамовият карбид обикновено е материал, смесен с метални елементи като волфрамов въглерод и свързващи вещества като кобалт и никел, и неговата твърдост обикновено е около 8-9.Сред тях волфрамовият карбид е един от компонентите с най-висока твърдост в циментирания карбид и неговата твърдост по Моос може да достигне 9-9,5, така че се използва широко в производството на инструменти и ножове с висока твърдост.Циментираният карбид с повече кобалт в състава има по-добра устойчивост на корозия и износоустойчивост.
Твърдостта на твърдата сплав е HRA89-92.5, което е много високо, така че е трудно да се правят прибори със сложна форма.Първият вид твърда сплав в света е от 1923 г., когато немският учен Шлотер внезапно хрумва, волфрамовият карбид на прах добавя 10% ~ 20% кобалт, което прави волфрамов карбид и кобалт нова сплав.
Карбидът има твърдост от 86 до 93HRA
Твърдата сплав е направена от различни огнеупорни метални карбиди като суровини, нейната добра твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, известни като индустриални зъби.Но неговата крехкост е голяма, не може да се обработва, трудно се прави формата на сложни елементи.
Първата твърда сплав от 1923 г., немски учен Шлотер.Изобретяването на нова сплав от волфрамов карбид и кобалт, твърдостта е много висока, е първият в света вид твърда сплав, 1929 г., американският учен Шварцкопф за подобряване, твърдата сплав постепенно се развива.
Твърдостта на твърдата сплав е много по-висока от обикновения метал, така че използването му се използва главно за рязане на обикновен метал.С бързото разрастване на китайската автомобилна индустрия, търсенето на режещи инструменти се увеличава, а пазарът на циментиран карбид също се разширява
Време на публикуване: 9 май 2023 г
