Циментиран карбидвакуумното синтероване е процес, при който синтероването се извършва при налягане под атмосферното.Този процес включва отстраняване на пластификатора, обезгазяване, синтероване в твърда фаза, синтероване в течна фаза, легиране, уплътняване и утаяване при разтваряне.Нека да разгледаме четирите основни процеса на вакуумно синтероване на циментиран карбид:
①Етап на отстраняване на пластификатор
Етапът на отстраняване на пластификатора започва от стайна температура и се повишава до около 200°C.Газът, адсорбиран върху повърхността на прахообразните частици в заготовката, се отделя от повърхността на частиците чрез топлина и излиза от заготовката непрекъснато.Пластификаторът в заготовката се нагрява, за да излезе от заготовката.Поддържането на високо ниво на вакуум благоприятства освобождаването и изтичането на газове.Различните видове пластификатори са подложени на топлинни промени в производителността варира, развитието на процеса на отстраняване на пластификатора трябва да се определи в съответствие със специфичните обстоятелства на теста.Общата температура на газификация на пластификатора е под 550 ℃.
② Предварително изпечен етап
Етапът на предварително синтероване се отнася до високотемпературно синтероване преди предварително синтероване, така че химическият кислород в прахообразните частици и реакцията на редукция на въглерода да генерира газ въглероден оксид, напускащ заготовката на пресата, ако този газ не може да бъде изключен, когато се появи течната фаза, той ще се превърне в остатък от затворени пори в сплавта, дори ако синтероването под налягане е трудно да се елиминира.От друга страна, наличието на окисляване ще повлияе сериозно на омокряемостта на течната фаза към твърдата фаза и в крайна сметка ще повлияе на процеса на уплътняване нациментиран карбид.Преди да се появи течната фаза, тя трябва да бъде достатъчно дегазирана и да се използва възможно най-високият вакуум.
③ Етап на синтероване при висока температура
Температурата на синтероване и времето за синтероване са важни параметри на процеса за уплътняване на заготовката, образуване на хомогенна структура и получаване на необходимите свойства.Температурата на синтероване и времето за синтероване зависят от състава на сплавта, размера на праха, силата на смилане на сместа и други фактори и също се управляват от цялостния дизайн на материала.
④Етап на охлаждане
Етапът на охлаждане е мястото, където скоростта на охлаждане влияе върху състава и структурата на свързаната фаза на сплавта и създава вътрешно напрежение.Скоростта на охлаждане трябва да бъде в контролирано състояние.Горещото изостатично пресоване на синтероване е нова техника на синтероване, известна още като синтероване при ниско налягане, при която продуктът се подлага на налягане с определено налягане на газ, за да се насърчи уплътняването, при условие че дегазирането е завършено, порите на повърхността на пресованата заготовка са затворени и свързващата фаза остава течна.
Време на публикуване: 20 юни 2023 г
